Chemischer Reaktionskessel

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Letztes Update: 2020-09-11 05:20
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Produktdetails

1. Einleitung

Als eine der in der chemischen Industrie üblicherweise verwendeten Produktionsanlagen können chemische Reaktoren Heizmethoden wie elektrische Heizung, Dampfheizung und thermische Ölkreislaufheizung verwenden, um Materialien gemäß den Prozessanforderungen zu erwärmen, zu kühlen, zu verdampfen und zu mischen, um die Produktion zu erreichen Prozess. Eine Reihe physikalischer und chemischer Reaktionen wie Kohlenwasserstoffbildung, Polymerisation und Kondensation von Rohstoffen.


2. Technischer Parameter

Nennvolumen

50-300L

400-800L

1000L-3000L

4000-8000L

Motorleistung

0,18-0,37 kW

0,75-1,5 kW

1,5-3 kW

3-4KW

Durchmesser des Laufrads

¢ 140

¢ 184

¢ 190

¢ 240

Laufradstruktur

Offenes aseptisches Design

Drehzahl

35-150r / minEinstellbar

Arbeitstemperatur ℃

0-200 ℃

Ummanteltes Heiz- / Kühlmedium

Dampf / Kühlwasser / Thermoöl / Kältemittel

Messmethode

Wiegemisch- oder Füllstandsmessung oder Durchflussmessung

Isolationsmaterialien

Polyurethan / Steinwolle

Düsenkonfiguration

Entwickelt auf Anfrage, wenn die Bedingungen erfüllt sind

Tankmaterial

SUS304 / 316L

Reduktionsantrieb

Optional AC, DC, explosionsgeschützt


3. Chemische Reaktorstruktur

Die Ausrüstung besteht aus einem Kesselkörper (Zylinderkörper), einer Kesselabdeckung, einem Mantel, einem Rührer, einer Heizvorrichtung, einer Übertragungsvorrichtung, einer Wellendichtvorrichtung, einer Halterung (einem Ohr), einem Einlass und einem Auslass usw. . Der Kesselkörper für chemische Reaktionen besteht hauptsächlich aus Kohlenstoffmangan. Hergestellt aus Stahl, Edelstahl, einer Legierung auf Nickelbasis und anderen Verbundwerkstoffen. Die meisten Zylinder- und Materialkontaktteile bestehen aus importiertem SUS304 / SUS316L-Edelstahl. Die innere Zylinderwand ist mechanisch poliert oder elektrolytisch poliert, und die äußere Zylinderwand besteht aus 304. Die geschweißte Struktur ist isoliert und die äußere Oberfläche ist mit einem Spiegel oder einer Matte behandelt. Der äußere Anschluss des Zylinders nimmt einen hygienischen Schnellöffnungskopf an. Der Kopf wird durch Drehen bearbeitet, was sicher und hygienisch ohne tote Ecken ist. Es entspricht dem nationalen GMP-Hygienestandard. , Äußerer Scheibentankmantel, Miluo-Plattenwabenmantel und andere Formen.

Darüber hinaus ist der chemische Reaktionskessel mit Temperaturüberwachungsgeräten, Temperaturmesslöchern, automatischen CIP-Rotationsspray-Waschbällen, schnell öffnenden Materialimport- und -exportgeräten usw. ausgestattet, was für den manuellen Betrieb und eine einfache gleichmäßige Verteilung der Lösungsmittel praktisch ist hoher Wirkstoffgehalt, einfach und zuverlässig;

Andere verwandte Konstruktionen wie Rührblätter, Anzahl der Öffnungen und Spezifikationen für chemische Reaktionskessel können individuell nach Kundenwunsch entworfen und hergestellt werden. Um unterschiedliche Anforderungen an die Prozessreaktion zu erfüllen, kann der Mischer Zykloidenstift-Untersetzungsgetriebe, Drehzahlregelung mit variabler Frequenz usw. verwenden. 160 ist für die Verwendung mit Schrägverzahnungsgetrieben geeignet und kann optional gemäß den Benutzeranforderungen ausgewählt werden.


4. Strukturelle Eigenschaften

1) Die Strukturdesign-Technologie des Reaktors ist fortschrittlich. Verschiedene Heizmethoden wie elektrische Heizung, Dampfheizung und Umwälzölheizung können verwendet werden. Das Heizgerät kann je nach Heizmethode separat ausgelegt werden. Der Manteltyp wird in Manteltyp und äußeren Halbrohrtyp unterteilt. Der Mantelölheizungstyp ist mit einer Rückflussvorrichtung ausgestattet. Das optimierte Design des Heizgeräts sorgt für eine schnelle, gleichmäßige und effiziente Heizung, einen geringen Energieverbrauch und eine sichere Sicherheitsleistung. hoch.

2) Die Dichtung des Reaktorkessels hat eine spezielle sanitäre Gleitringdichtung. Sie kann auch eine Packungsdichtung und eine Magnetdichtung verwenden, um einen hohen Dichtungsgrad zu gewährleisten und sicherzustellen, dass das Material nicht kontaminiert wird.

3) Der chemische Reaktionskessel kann einer Sterilisation bei hohen Temperaturen bei etwa 120 ° C standhalten, und die Arbeitstemperatur kann 200 ° C erreichen, wobei Polyurethan und Steinwolle als Isoliermaterialien verwendet werden. und mit sanitären Manometern ausgestattet.

4) Während des Reaktionsprozesses können Heizmethoden wie elektrische Heizung, interne und externe Spulenheizung und thermische Ölkreislaufheizung verwendet werden, um die Prozessanforderungen verschiedener Arbeitsumgebungen wie Säurebeständigkeit, Alkalibeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Verschleiß zu erfüllen Beständigkeit und Korrosionsbeständigkeit.


5. Qualitätsstandards

Design, Herstellung, Überwachung und Inspektion:

1) "Sicherheitsgesetz für Spezialausrüstung der Volksrepublik China"

2) SFDA "Good Manufacturing Practices"

3) TSG21-2016 "Vorschriften zur Überwachung der Sicherheitstechnologie für stationäre Druckbehälter"

4) GB150-2011 "Druckbehälter"

5) NB / T47015-2011 "Schweißvorschriften für Druckbehälter"

6) NB / T47013-2015 "Zerstörungsfreie Prüfung von Druckgeräten"

7) HG / T20584-2011 Technica


6. Produktvorteil

Der chemische Reaktionskessel zeichnet sich durch schnelles Erhitzen, hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, geringe Umweltverschmutzung und einfache Bedienung aus. Es ist eines der am häufigsten verwendeten Reaktionsgeräte in der Lebensmittelverarbeitung, in der Biopharmazeutik, in der Feinchemie und in anderen Branchen. Es ist weit verbreitet in Chemie, Gummi, Erdöl, Lebensmitteln und vielen anderen Produktionsbereichen. Im chemischen Produktionsprozess können verschiedene Arten von chemischen Reaktoren nach verschiedenen Produktionsprozessen ausgewählt werden.


7. Zhongyue Workshop


http://de.chwxzysh.com/

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